1. pl
  2. en

MK GAS SPRINGS

O SPRĘŻYNACH GAZOWYCH

 

Sprężyny gazowe są niezbędnymi elementami w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w budownictwie. Urządzenia te wykorzystują sprężony gaz do zapewnienia kontrolowanego ruchu i wsparcia w szerokiej gamie maszyn i urządzeń. Sprężyny gazowe są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać duże obciążenia, dzięki czemu idealnie nadają się do podnoszenia i trzymania ciężkich przedmiotów, takich jak drzwi, maski i pokrywy. Składają się z cylindra wypełnionego sprężonym gazem i olejem oraz tłoczyska. Sprężony gaz wypycha tłoczysko, tworząc siłę nośną. Sprężyny gazowe można dostosować do specyficznych wymagań, takich jak różne obciążenia i długości skoku. Są powszechnie stosowane m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, meblarskim i lotniczym. Producenci sprężyn gazowych stosują wysokiej jakości materiały i zaawansowane techniki produkcyjne, aby zapewnić niezawodne i trwałe produkty. Regularna konserwacja i inspekcje są ważne dla zapewnienia optymalnej wydajności i bezpieczeństwa. Dzięki swojej wszechstronności i niezawodności sprężyny gazowe odgrywają kluczową rolę w budownictwie i wielu innych sektorach.

Sprężyny gazowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich zdolność do zapewniania kontrolowanej siły i ruchu. Sprężyny te, znane również jako rozpórki gazowe lub amortyzatory gazowe, są wypełnione sprężonym gazem i posiadają mechanizm tłokowo-prętowy.

Jak działa sprężyna gazowa?

 

Sprężyny gazowe składają się z tłoczyska z różnymi elementami uszczelniającymi i podkładowymi poruszającymi się wewnątrz rury wypełnionej olejem hydraulicznym i gazem. Kiedy tłoczysko wsuwa się do cylindra, gaz uwięziony w cylindrze powoduje opór w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu pręta. Ciśnienie gazu w rurze jest proporcjonalne do objętości cylindra. Jednocześnie siła sprężyny gazowej jest wprost proporcjonalna do ciśnienia w cylindrze. Gdy siła F1 przyłożona do pręta wynosi zero, pręt zawsze pozostaje poza objętością wewnętrzną cylindra.

 

Jednym z najważniejszych czynników wpływających na żywotność i wydajność pracy sprężyny gazowej jest ilość oleju hydraulicznego wewnątrz cylindra. Odpowiednia ilość oleju zmniejsza zużycie powierzchniowe elementów uszczelniających wewnątrz sprężyny gazowej. W ten sposób sprężyna gazowa praca produku jest efektywna, a jego żywotność wydłużona. Z drugiej strony podczas ruchu tłoczyska w oleju znajdującym się w rurze może wystąpić pienienie lub powstawanie pęcherzyków, co negatywnie wpływa na pracę sprężyny gazowej. Gaz znajdujący się w rurze nie tylko odciąża siłę roboczą, ale także pozwala wyeliminować ten negatywny czynnik.

KONTAKT

 I.O.S.B. Eskoop. San. Sit. C6-2 Blok No:305 

Başakşehir/Stambuł/TURCJA

 

 +90 212 485 06 85

 info@mkgassprings.com

MK MATERIAL

Jako producent i eksporter sprężyn gazowych i mocowań z ponad 20-letnim doświadczeniem w branży od początku powstania w 2016 roku stawiamy na wysoką jakość naszych produktów, które w 100% spełniają wymagania klientów.

MK Material - Producent i dostawca sprężyn gazowych i mocowań

© 2024 MK Material Oto. San. ve Tic. Ltd. Şti.